|
Термодиффузионное цинкование
Метод термодиффузионного цинкования (ТДЦ) известен достаточно давно. Впервые он был применен в Англии в начале ХХ века и получил название «шерардизация» (по фамилии изобретателя Шерарда), и впоследствии несколько подзабыт уступив место другим более высокопроизводительным на тот момент методам. Однако начиная с 90 –х годов интерес к нему вновь возрос.Сущность метода состоит в образовании на поверхности железа цинкового покрытия за счет перехода атомов цинка в паровую фазу и проникновения в железную подложку; при этом образуется железноцинковый сплав сложной фазовой структуры. Цинкование производится при температурах от 290 до 450 градусов в зависимости от марки стали и в замкнутом пространстве реторт или муфелей, заполненных цинкуемыми деталями и цинкосодержащей порошковой смесью.
Общие требования к качеству покрытий и методы контроля устанавливаются в ГОСТ Р 9.316-2006. Покрытие также соответствует иностранным стандартам: BS 4921:1988, ASTM B633, ASTM B695. Термодиффузионное цинкование – Преимущества технологии: 
- высокая коррозионная стойкость (до 1500 часов в камере соляного тумана).
- покрытие в точности воспроизводит профиль поверхности изделия в целом и отдельных деталей на ней (резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф поверхности).
- покрытие имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия (микротвердость ~ 4500 Мпа) и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу.
- отсутствие наводораживания в процессе нанесения покрытия и, соответственно, отсутствие водородной хрупкости у покрытых изделий.
- температура насыщения невелика, поэтому покрытие может быть нанесено на пружинные и другие предварительно термообработанные детали.
- процесс может быть использован для нанесения покрытий на изделия, полученные по порошковой технологии, на пористые изделия, а также на предварительно собранные узлы.
- высокие адгезионные свойства покрытия при последующем нанесении на не го лакокрасочных покрытий, пластмасс, резины.
- детали, подвергаемые цинкованию, требуют минимальных затрат на подготовку поверхности к покрытию. Допускается наличие на деталях пятен коррозии, остатков смазки и СОЖ.
- по требованию заказчика толщина покрытия может варьироваться в пределах от 5 до 100 мкм и более
Термодиффузионное цинкование - Область применения: - цинкование метизов
- цинкование труб, деталей трубопроводной арматуры
- цинкование арматуры линий электропередач, элементов железнодорожных путей и контактной сети
- цинкование дорожных и мостовых ограждений
- цинкование автодеталей, мебельной фурнитуры
- цинкование нефтяной арматуры и т.
Термодиффузионное цинкование – надежная защита металлоизделий Современная термодиффузионное цинкование – это надежная защита металлоизделий. Компания «Ладор » выполняет данную услугу для антикоррозионной обработки изделий любого профиля из чугуна, углеродистых и легированных сталей, изготовляемых литьем, ковкой, сваркой, механической обработкой и листовой штамповкой. Процесс оцинковки является экологически чистым и выполняется опытными специалистами компании по самым современным технологиям. Без этой процедуры сегодня трудно себе представить строительно-монтажные и конструкторские, а также некоторые пуско-наладочные работы. Предлагаемое нами цинкование – это надежная защита металлоизделий от коррозии. На протяжении ряда лет оцинковочные работы претерпели существенную эволюцию в своем развитии, и на сегодняшний день эта технология соответствует самым современным канонам металлообработки. Все наши сотрудники являются высококвалифицированными специалистами, поэтому успех любого мероприятия, предлагаемого нами в качестве услуги, гарантирован. При этом обращаем внимание на то, что каталог нашей компании предлагает Вам широкий спектр материалов и услуг по оптимальным ценам. Рекомендуем Вам довериться нашему профессионализму при решении актуальных задач. |
