Марки углеродистых, легированных и конструкционных сталей.
Углеродистая сталь В зависимости от назначения углеродистая сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380-88) подразделялся на три группы: А - поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические свойства; Б - поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а уровень их кроме условий обработки определяется химическим составом; В - поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке. В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяют на категории: группа А - 1,2, 3; группа Б - 1, 2; группа В - 1, 2, 3, 4, 5, 6. Сталь изготавливают следующих марок: группы А - Ст0, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Ст6; группы Б - БСт0, БСт1, БСт2, БСтЗ, БСт4, БСт5, ВСт6; группы В - ВСт1, ВСт2, ВСтЗ, ВСт4, ВСт5. По степени раскисления сталь изготавливают: кипящую (КП); полуспокойную (ПС); спокойную (СП). По видам обработки сталь углеродистую качественную конструкционную изготавливают: горячекатанную, кованую, колиброванную, круглую со специальной отделкой поверхности - серебрянку.
Сталь нелегированная конструкционная Сталь нелегированная качественная
05кп 08кп 08пс 08 10кп 10пс 10 11кп 15кп 15пс 15 18кп 20кп 20пс 20
Сталь нелегированная специальная
25 30 35 40 45 50 50А 55 58 (55пп) 60 60пп 60пп "селект" 15Г 20Г 25Г 30Г 35Г 40Г 45Г 50Г 10Г2 30Г2 35Г2 40Г2 45Г2 50Г2
В зависимости от химического состава и свойств разделяют: качественную; высококачественную А; особо высококачественную Ш (электрошлакового переплава). По видам обработки при поставке различают сталь: горячекатаную; кованую; калиброванную; серебрянку. По назначению изготовляют прокат: а) для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат); б) для холодной механической обработки. Сталь легированная конструкционная 07Х3ГНМЮА 12ХН 12ХН2 12ХН3А 12Х2Н4А 13ХФА 14ХГН 15Х 15ХА 15ХМ 15ХР 15ХФ 15Н2М 15ХГН2ТА 15X2ГМФ 17ХГ 18ХГ 18ХГТ 18Х2Н4МА 19ХГН 20Х 20ХМ 20ХН 20ХН3А 20Х2Н4А 20Н2М 20ХГР 20ХГСА 20ХМФА 20ХНР 20ХН2М 20ХН4ФА 20ХФР 20ХГНМ 20ХГНР 20ХГНТР 25ХГМ 25ХГСА 25ХГТ 25Х2Н4МА 25ХГНМТ 26ХГ2МФ 27ХГР 30Х 30ХМ 30ХМА 30ХР 30ХРА 30ХН3А 30ХГС 30ХГСА 30ХГТ 30ХН2МА 30Х3МФ 30ХГСН2А 30ХН2МФА 32ХГМА 33ХС 34Х2Н2М(34ХН1М) 34XH3M 35Х 35ХМ 35ХГР 35ХГСА 36Х2Н2МФА 38ХА 38ХМ 38ХС 38ХГМ 38ХГН 38ХФР 38XH3MA 38Х2МЮА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40Х 40ХН 40ХС 40ХФА 40ГР 40Г1Р 40ХГМА 40ХМФА 40ХФР 40ХН2МА 40Х2Н2МА 40Г1ТР 40ХГНМ 40ХГТР 40ГМФР 45Х 45ХН 45ХГМА 45ХН2МФА 45ХН4МФА 45ХГСНМА 47ГТ 50Х 50ХН
В зависимости от химического состава и свойств разделяют: качественную; высококачественную А; особо высококачественную Ш (электрошлакового переплава). По видам обработки при поставке различают сталь: горячекатаную; кованую; калиброванную; серебрянку. По назначению изготовляют прокат: а) для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат); б) для холодной механической обработки. Строительная сталь
Строительная сталь классифицируется по наименованию стали: С235, С245, С255, С345, С345К, С355, С355-1, С355К, С355П, С390, С390-1, С440, С550, С590.. где буква С означает—сталь строительная, цифры 235—590 условно обозначают предел текучести прокатав Н/мм2, цифра 1—вариант химического состава, буква К—сталь с повышенной коррозионной стойкостью, П—сталь с повышенной огнестойкостью;
Легированная сталь • хромистая: 15Х, 15ХА, 20Х, 30Х, 30ХРА, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Х • марганцовистая: 15Г, 20Г, 25Г, 30Г, 35Г, 40Г, 40ГР, 45Г, 50Г, 10Г2, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2, 47ГТ • хромомарганцовая: 18ХГ, 18ХГТ, 20ХГР, 27ХГР, 25ХГТ, 30ХГТ, 40ХГТР, 25ХГМ, 38ХГМ • хромокремнистая: 33ХС, 38ХС, 40ХС • хромомолибденовая и хромомолибденованадиевая: 15ХМ, 20ХМ, 30ХМ, 30ХМА, 35ХМ, 38ХМ, 30Х3МФ, 40ХМФА • хромованадиевая: 15ХФ, 40ХФА • никельмолибденовая: 15Н2М (15НМ), 20Н2М (20НМ) • хромоникелевая и хромоникелевая с бором: 12ХН, 20ХН, 40ХН, 45ХН, 50ХН, 20ХНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20ХН3А, 30ХН3А, 12Х2Н4А, 20Х2Н4А • хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникелевая: 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГС, 30ХГСА, 35ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА) • хромомарганцовоникелевая и хромомарганцовоникелевая с титаном и бором: 15ХГН2ТА (15ХГНТА), 20ХГНР, 20ХГНТР, 38ХГН, 14ХГН, 19ХГН • хромоникельмолибденовая: 20ХН2М (20ХНМ), 30ХН2МА (30ХНМА), 38Х2Н2МА (38ХНМА), 40ХН2МА (40ХНМА), 40Х2Н2МА (40Х1НВА), 38ХН3МА, 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА), 25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА) • хромоникельмолибденованадиевая и хромоникельванадиевая: 30ХН2МФА (30ХН2ВФА), 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА), 38ХН3МФА, 45ХН2МФА (45ХНМФА), 20ХН4ФА• хромоалюминиевая и хромоалюминиевая с молибденом: 38Х2МЮА (38ХМЮА) • хромомарганцовоникелевая с молибденом и титаном: 20ХГНМ, 40ХГНМ, 25ХГНМТ
Легированную сталь по степени легирования разделяют на: низколегированную (легирующих элементов до 2,5 %); среднелегированную (от 2,5 до 10 %);
высоколегированную (от 10 до 50 %). К высоколегированным относят: коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.; жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 °С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии; жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.
Химические элементы обозначены следующими буквами: В — вольфрам (W), Г — марганец (Мп), М — молибден (Mo), Н — никель (Ni), Р — бор (В), С — кремний (Si), Т — титан (Ti), Ф — ванадий (V), X — хром (Сг), Ю — алюминий (AI) |