|
Сталь 16Д
Марка: | 16Д | Классификация: | Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций | Применение: | прокат, предназначенный для изготовления мостовых конструкций |
Механические свойства при Т=20 °С стали 16Д Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. | - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - | Прокат | до 20 | | 375-510 | | 26 | | | | Химический состав в % стали 16Д C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | 0.1 - 0.18 | 0.12 - 0.25 | 0.4 - 0.7 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.3 | 0.2 - 0.35 | Механические свойства: sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] | sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] | y | - Относительное сужение , [ % ] | KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] | HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] | Физические свойства : T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] | E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] | a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , [1/Град] | l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | r | - Плотность материала , [кг/м3] | C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] | R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] | Магнитные свойства : Hc | - Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ] | Umax | - Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ] | P1.0/50 | - Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ] | B100 | - Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ] | Свариваемость стали 16Д: без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки | ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке | трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки | |