Главная страница
Карта сайта
Написать нам письмо
Ладор Комплект - металлопрокат и трубы
 

ГОСТ 7350-77


Настоящий стандарт распространяется на толстолистовую, горячекатаную и холоднокатаную коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь, изготовляемую в листах.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6434-88.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Толстолистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь подразделяют:
по состоянию материала и качеству поверхности на группы:
-холоднокатаная нагартованная - H1,
-холоднокатаная полунагартованная - ПН1,
-холоднокатаная, термически обработанная, травленая или после -светлого отжига - М2а, М3а, М4а, М5а,
-холоднокатаная термически обработанная - М5в,
-горячекатаная термически обработанная,травленая или после светлого отжига - М2б, М3б, М4б, М5б,
-горячекатаная термически обработанная нетравленая - М5г,
-горячекатаная без термической обработки и нетравленая - М5д;
по точности прокатки:
-повышенной точности - А,
-нормальной точности - Б;
по виду кромок на:
-обрезную - О;
-необрезную - НО;
по неплоскостности листов с временным сопротивлением 690 Н/мм2 (70 кгс/мм2) и менее на:
-особо высокую плоскостность - ПО;
-высокую плоскостность - ПВ,
-улучшенную плоскостность - ПУ,
-нормальную плоскостность - ПН.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Допускается изготовлять толстолистовую сталь с точностью прокатки более высокой, чем указано в заказе.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Горячекатаную толстолистовую сталь изготовляют толщиной от 4 до 50 мм, холоднокатаную от 4 до 5 мм.
2.2. Форма, размеры и предельные отклонения по размерам толстолистовой стали должны соответствовать требованиям:
для горячекатаной - ГОСТ 19903-74,
для холоднокатаной - ГОСТ 19904-74.
Горячекатаные листы толщиной более 20 мм с обрезной кромкой изготовляют по соглашению изготовителя с потребителем.
Горячекатаные листы повышенной точности прокатки А изготовляют по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Неплоскостность листов должна соответствовать указанной в табл. 1.

Примечания:
1. По требованию потребителя горячекатаные листы толщиной 4-5 мм изготовляют особо высокой плоскостности (ПО), толщиной 6 мм и более - с повышенной (ПВ) и улучшенной (ПУ) плоскостностью.
2. По соглашению изготовителя с потребителем листы толщиной более 20 мм изготовляют без правки. В этом случае неплоскостность не должна превышать 30 мм на 1 м длины.
3. Для листов в термически обработанном состоянии без травления неплоскостность не нормируется.
Примеры условных обозначений
Сталь холоднокатаная, термически обработанная, травленая, толстолистовая, марки 12X18H10T, М2а группы поверхности, повышенной точности прокатки, с обрезной кромкой, улучшенной плоскостности, размером 5´1250´2500 мм:

 

То же, горячекатаная, термически обработанная, травленая, толстолистовая, марки 20X13, М3б группы поверхности, с необрезной кромкой, нормальной плоскостности, размером 40´400´3000 мм:

 

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Толстолистовую сталь изготовляют следующих марок: 20X13, 09Х16Н4Б, 12X13, 14X17H2, 08X13, 12X17, 08Х17Т, 15Х25Т, 07Х16Н6, 09Х17Н7Ю, 03X18H11, 03Х17Н14М3, 08Х22Н6Т, 12X21H5T, 08X21Н6М2Т, 20Х23Н13, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10X17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17X18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 20Х23Н18, 12X25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.1а. Толстолистовую сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3.2. Химический состав стали всех марок - по ГОСТ 5632-72, кроме стали марки 15Х5М, химический состав которой должен соответствовать указанному в ГОСТ 20072-74.
Химический состав марок 03Х23Н6 и 03Х22Н6М2 должен соответствовать табл. 1а.


3.3. В листах не должно быть следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений и пузырей.
3.4. Механические свойства термически обработанных листов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

3.5. Механические свойства листов, определенные на контрольных термически обработанных образцах, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3


3.6. Механические свойства нагартованных и полунагартованных листов не нормируются, но определяются обязательно. Нормы устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.
3.7. По виду и качеству поверхности листы должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

 3.8 Листы из стали марок 09Х17Н7Ю, 03Х18Н11, 03Х17Н14М3, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Г8Н2Т, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2; 03Х23Н6, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ не должны обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.
Нормы межкристаллитной коррозии для стали марок 03Х22Н6М2 и 03Х23Н6 не являются обязательными до 01.01.93 г. Определение обязательно для набора данных.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.9. По требованию потребителя листы изготовляют с нормированием:
а) склонности к охрупчиванию стали марки 12Х21Н5Т. Режим термической обработки и нормы должны соответствовать указанным в табл. 5.
б) шероховатости поверхности нагартованной и полунагартованной стали;
в) альфа-фазы в аустенитных сталях;
г) склонности к межкристаллитной коррозии для стали марок, не указанных в ГОСТ 6032-84;
д) ударной вязкости сталей, для которых в табл. 2 ударная вязкость не указана;е) величины зерна;
ж) механических свойств горячекатаных листов, поставляемых без термической обработки и травления;
з) механических свойств при повышенных температурах;
и) загрязненности стали неметаллическими включениями;
к) механических свойств, отличных от указанных в табл. 2.
Примечание. Нормы по подпунктам б, в, д, е, ж, з, и, к, а также методы контроля по подпунктам в, г устанавливаются но соглашению изготовителя с потребителем.
3.10. По требованию потребителя листы изготовляют:
а) с проверкой склонности к межкристаллитной коррозии стали марок 08Х17Т, 15Х25Т и 07Х16Н6;
б) с проверкой внутренних дефектов неразрушающими методами. Нормы устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем;
в) без механических или других испытаний при условии обеспечения норм, установленных в настоящем стандарте;
г) с контролем твердости термически обработанных листов;
д) с испытанием на изгиб.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Листовую сталь принимают партиями. Партия должна состоять из металла одной плавки, одного состояния материала, одной толщины, а для термически обработанной стали - одного режима термической обработки. В одну партию могут быть объединены листы, отличающиеся по толщине не более 40 % - для листов толщиной от 4 до 12 мм, не более 5 мм - для листов толщиной свыше 12 мм.
По соглашению изготовителя с потребителем допускаются партии, состоящие из нескольких плавок одной марки или одной плавки листов разной толщины.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.1.1. Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнениями результатов:
испытаний механических свойств нагартованных и полунагартованных листов и листов толщиной свыше 25 мм;
результатов испытаний листов из стали марок 03Х22Н6М2 и 03Х23Н6 на склонность к межкристаллитной коррозии;
результатов проверки листов на внутренние дефекты;
результатов контроля твердости.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4.2. Контролю поверхности, неплоскостности и размеров подвергают все листы партии.
Изготовителю разрешается контролировать неплоскостность и размеры листов выборочно, но не менее чем на одном листе каждой толщины в партии.
4.3. Для проверки качества листов отбирают:
для испытания на растяжение, определения ударной вязкости, величины зерна и шероховатости поверхности - один лист от партии;
-для определения склонности к межкристаллитной коррозии - по ГОСТ 6032-84;для определения загрязненности стали -неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778-70;
-для проверки химического состава - по ГОСТ 7565-81.
Для проверки механических свойств, склонности к межкристаллитной коррозии, загрязненности неметаллическими включениями и величины зерна допускается от партии, состоящей из листов разной толщины и одного режима термической обработки, отбирать лист наибольшей толщины.
4.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566-81.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Отбор проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565-81. Химический состав определяют по ГОСТ 20560-81, ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358-82, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-82, ГОСТ 12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность анализа.
5.2. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.
5.3. Измерение толщины листов и неплоскостности производят по ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 19904-74. Размеры и форму листов проверяют измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.
5.4. Отбор и подготовку проб для механических испытаний производят по ГОСТ 7564-73 поперек направления прокатки, а для стали марки 09Х17Н7Ю - вдоль направления прокатки.
От каждого контрольного листа отбирают:
для испытания на растяжение и определения шероховатости поверхности по одному образцу;
для определения ударной вязкости и величины зерна - по два образца.
5.5. Испытание на растяжение при комнатной температуре проводят по ГОСТ 1497-84, при повышенной температуре - по ГОСТ 9651-84 на коротких образцах.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.6. Ударную вязкость определяют только для листов толщиной 11 мм и более по ГОСТ 9454-78 на образцах типа 1.
5.7. Шероховатость поверхности определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 2789-73 профилографом - профилометром по ГОСТ 19300-86 или сравнением с рабочими образцами.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.10. Испытание стали на склонность к межкристаллитной коррозии проводят по ГОСТ 6032-75.
Листы без термической обработки на склонность к межкристаллитной коррозии не проверяют.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний по методам АМУ и ВУ по согласованию изготовителя с потребителем допускается проводить повторные испытания соответственно по методам АМ и В;
Испытание стали марок 03Х23Н6 и 03Х22Н6М2 на склонность к межкристаллитной коррозии проводят по методу ДУ ГОСТ 6032-84.
Листы из стали марки 03Х22Н6М2 контролируются в закаленном состоянии, а из стали марки 03Х23Н6 - в состоянии закалки и последующего отпуска при 550 °С в течение 1 ч.
5.11. Отсутствие в листах внутренних дефектов, указанных в п. 3.3, обеспечивается технологией производства стали и листов.
Контроль осуществляется визуально на кромках листов.
Ультразвуковой контроль внутренних дефектов проводят по требованию потребителя по нормативно-технической документации.(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.12. Для испытания механических свойств и отсутствия склонности к межкристаллитной коррозии допускается применять статистические методы контроля, утвержденные в установленном порядке.
5.13. Определение твердости проводят по ГОСТ 9012-59 на заготовках для изготовления образцов на растяжение.5.14. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80.
5.13;5.14. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.2. (Исключен, Изм. № 2).
6.3. При упаковке листов в пачки каждая пачка должна состоять из листов одной партии. Допускается упаковывать в одну пачку листы разных партий, изготовленных из одной плавки. В этом случае партии должны разделяться прокладками. Допускается повязка пачек горячекатаных нетравленных листов поперечными обвязками в количестве, равном сумме продольных и поперечных обвязок, предусмотренных ГОСТ 7566-81. При этом не должно быть смещения листов в пачки при транспортировании. Вместо маркировки верхнего листа пачки допускается наносить маркировку на металлическую карту размером не менее 200´290 мм, прочно прикрепляемую не менее чем в двух местах к упаковочной ленте на верх пачки.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 1).

 

 
8 (495) 638-07-16 с 9:00 до 18:00

 

© 2004 — 2017 ООО «Ладор Комплект»